Dengan menggunakan rawatan pada permukaan Pencuci Kecil Pengunci Sendiri Lipat Ganda, ia boleh menahan pelbagai persekitaran yang keras. Sifat anti-karat dan rintangan suhu jauh melebihi kaedah tradisional.
(1)Salutan zink-aluminium komposit
Digunakan secara meluas dalam senario dengan keperluan anti-karat yang tinggi. Melalui pelbagai lapisan susun dan pengawetan suhu tinggi, prosesnya adalah kompleks dan kosnya tinggi, tetapi ia mempunyai rintangan kakisan komprehensif dan rintangan suhu yang sangat baik, dan selaras dengan trend perlindungan alam sekitar.
(2)Galvanizing / Electro-galvanizing
Rawatan asas yang paling biasa, dengan kos terendah dan rupa yang pelbagai (seperti zink putih, zink kuning), tetapi dengan rintangan kakisan purata, dan terdapat risiko kerosakan hidrogen. Ia sering digunakan dalam persekitaran perindustrian biasa.
(3)Menghitam
Prosesnya mudah dan kosnya rendah, tetapi keupayaan pencegahan karat biasanya lemah. Pencuci kecil Pengunci Sendiri Double Fold yang dihitamkan biasanya digunakan pada komponen dalaman yang memerlukan kebersihan yang tinggi tetapi tidak memberi perhatian kepada pencegahan karat.
(4)Chroming
Ia boleh memberikan kekerasan yang tinggi dan kilauan seperti cermin, tetapi kosnya agak tinggi.
(5)Warna asal / Tidak bersalut
Hanya terpakai kepada Pencuci kecil Pengunci Sendiri Lipat Ganda keluli tahan karat (seperti 304/316). Ia bergantung pada rintangan kakisan bahan itu sendiri dan digunakan terutamanya dalam persekitaran menghakis yang keras seperti industri marin dan kimia.
Memilih kemasan permukaan yang betul untuk Pencuci Kecil Pengunci Sendiri Lipat Ganda adalah kunci untuk menjadikannya tahan lama dan berfungsi dengan pasti.
(1)Jika anda mahukan prestasi menyeluruh yang kukuh, gunakan salutan komposit zink-aluminium. Ia tahan lebih 1000 jam dalam ujian semburan garam, dan tidak akan menyebabkan masalah kerosakan hidrogen.
(2)Untuk keadaan kerja standard dan mengekalkan kos rendah, galvanizing biasa adalah pilihan yang baik. Hanya sedar tentang jangka hayat rintangan karat sebenar, dan kemungkinan risiko pereputan hidrogen dalam aplikasi.
(3)Jika persekitaran sangat menghakis atau suhu tinggi, keluli tahan karat 304 atau 316 adalah pilihan praktikal, sama ada dengan salutan tambahan atau tidak.
(4)Untuk keperluan fungsi tertentu: fosfat memastikan tork stabil, jadi ia biasanya digunakan dengan set bolt berkekuatan tinggi. Kemasan oksida hitam adalah terutamanya untuk kesan visual dan perlindungan asas karat jangka pendek.
| isn | φ20 | φ22 | φ24 | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 | φ48 |
| d maks | 21.6 | 23.6 | 25.5 | 28.6 | 31.6 | 34.6 | 37.6 | 40.6 | 43.5 | 46.7 | 50.1 |
| d min | 21.2 | 23.2 | 25.1 | 28.2 | 31.2 | 34.2 | 37.2 | 40.2 | 43 | 46.2 | 49.6 |
| dc maks | 30.9 | 34.7 | 39.2 | 42.3 | 47.3 | 48.8 | 55.3 | 58.8 | 63.3 | 70 | 75 |
| de min | 30.5 | 34.3 | 38.8 | 41.7 | 46.7 | 48.2 | 54.7 | 58.2 | 62.7 | 68 | 73 |
| H maks | 3.25 | 3.45 | 3.45 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 |
| H min | 2.75 | 2.95 | 2.95 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 |