Kacang Bulat Berslot Berulir Penuh - ia ditakrifkan mengikut piawaian seperti DIN 546 dan digunakan terutamanya untuk mencapai sambungan pengikat yang selamat dan boleh menahan getaran. Ciri utama kacang ini terletak pada slot yang dipotong pada satu hujung kacang. Berikut ialah cara menggunakannya: Mula-mula, skru nat pada bolt atau stud yang telah digerudi dan ketatkannya pada kedudukan yang diingini. Selepas mengetatkan, selaraskan slot dengan lubang pada aci bolt. Akhir sekali, masukkan pin terbuka (pencuci pengunci) atau garis keselamatan melalui slot yang dijajarkan dan lubang bolt, dan kemudian bengkokkan hujung pin untuk memastikan kesesuaian yang selamat. Oleh itu, dengan adanya getaran, kacang tidak akan longgar.
Berdasarkan keputusan penyiasatan kami, kami menawarkan rangkaian Kacang Bulat Berslot Berulir Penuh, yang sangat sesuai untuk aplikasi industri. Membungkusnya dalam beg atau kotak adalah kaedah biasa dan praktikal. Setiap beg biasanya mengandungi bilangan kacang tertentu, seperti 100 setiap beg. Borang berbeg ini mudah untuk pengangkutan, pengiraan inventori dan pengedaran di bengkel atau barisan pemasangan. Pembungkusan biasanya telus atau mempunyai label, membolehkan anda mengenal pasti jenis dan saiz kacang dengan cepat. Jika anda pengilang atau pembeli yang besar, kami juga boleh menyediakan kuantiti pembungkusan karton yang lebih besar atau menyesuaikan pembungkusan mengikut keperluan anda. Ini membantu mengurangkan kos dan menjadikan rantaian bekalan projek anda berjalan dengan lebih lancar.
Apakah bahan yang biasanya diperbuat daripada Kacang Bulat Berslot Berulir Penuh anda?
J: Kami biasanya membuat Kacang kami daripada keluli karbon untuk kegunaan umum. Kami juga mempunyai pilihan keluli tahan karat (gred 304 dan 316) jika anda memerlukan sesuatu yang tahan karat, dan yang loyang untuk aplikasi bukan magnet. Hanya pilih bahan untuk Kacang berdasarkan keperluan persekitaran dan mekanikal anda secara khusus.
| unit:mm | |||||||||||||||
| d*P | dk | m | n | t | Kualiti setiap 1000 produk keluli≈kz | d*P | dk | m | n | t | Kualiti setiap 1000 produk keluli≈kg | ||||
| maks | min | maks | min | maks | min | maks | min | ||||||||
| M10*1 | 22 | 8 | 4.3 | 4 | 2.6 | 2 | 16.82 | M64*2 | 95 | 12 | 8.36 | 8 | 4.25 | 3.5 | 351.9 |
| M12*1.25 | 25 | 21.58 | M65*2 | 95 | 342.4 | ||||||||||
| M14*1.5 | 28 | 26.82 | M68*2 | 100 | 10.36 | 10 | 4.75 | 4 | 380.2 | ||||||
| M16*1.5 | 30 | 5.3 | 5 | 3.1 | 2.5 | 28.44 | M72*2 | 105 | 15 | 518 | |||||
| M18*1.5 | 32 | 31.19 | M75*2 | 105 | 477.5 | ||||||||||
| M20*1.5 | 35 | 37.31 | M76*2 | 110 | 562.4 | ||||||||||
| M22*1.5 | 38 | 10 | 54.91 | M80*2 | 115 | 608.4 | |||||||||
| M24*1.5 | 42 | 68.88 | M85*2 | 120 | 640.6 | ||||||||||
| M25*1.5 | 42 | 68.88 | M90*2 | 125 | 18 | 12.43 | 12 | 5.75 | 5 | 796.1 | |||||
| M27*1.5 | 45 | 75.49 | M95*2 | 130 | 834.7 | ||||||||||
| M30*1.5 | 48 | 82.11 | M100*2 | 135 | 873.3 | ||||||||||
| M33*1.5 | 52 | 6.3 | 6 | 3.6 | 3 | 93.32 | M105*2 | 140 | 895 | ||||||
| M35*1.5 | 52 | 84.99 | M110*2 | 150 | 14.43 | 14 | 6.75 | 6 | 1076 | ||||||
| M36*1.5 | 55 | 100.3 | M115*2 | 155 | 22 | 1369 | |||||||||
| M39*1.5 | 58 | 107.3 | M120*2 | 160 | 1423 | ||||||||||
| M40*1.5 | 58 | 109.5 | M125*2 | 165 | 1477 | ||||||||||
| M42*1.5 | 62 | 121.8 | M130*2 | 170 | 1531 | ||||||||||
| M45*1.5 | 68 | 153.6 | M140*2 | 180 | 26 | 1937 | |||||||||
| M48*1.5 | 72 | 12 | 8.36 | 8 | 4.25 | 3.5 | 201.2 | M150*2 | 200 | 16.43 | 16 | 7.9 | 7 | 2651 | |
| M50*1.5 | 72 | 186.8 | M160*3 | 210 | 2810 | ||||||||||
| M52*1.5 | 78 | 238 | M170*3 | 220 | 2970 | ||||||||||
| M55*2 | 78 | 214.4 | M180*3 | 230 | 30 | 3610 | |||||||||
| M56*2 | 85 | 290.1 | M190*3 | 240 | 3794 | ||||||||||
| M60*2 | 90 | 320.3 | M200*3 | 250 | 3978 | ||||||||||