Nat kimpalan gaya T Integral mempunyai saiz standard berdasarkan saiz benang—seperti M4, M5, M6, M8, 1/4"-20, 5/16"-18—serta diameter bebibir, jumlah ketinggian, ketinggian unjuran dan reka bentuk kaki.
Terdapat piawaian utama yang mereka ikuti, seperti ISO 10511, DIN 928 (banyak digunakan di Eropah), dan spesifikasi pembuat kereta yang berbeza. Dimensi dikekalkan tepat untuk memastikan kimpalan berfungsi sama setiap kali, benang sesuai dengan betul, dan ia melekap siram.
Memilih nat kimpalan T-Style saiz yang betul untuk ketebalan kepingan logam adalah sangat penting. Ia memastikan kimpalan kuat dan sambungannya dapat bertahan dengan baik.
Setelah kacang kimpalan gaya Integral T dipasang, ia tidak memerlukan banyak penyelenggaraan. Sebelum menggunakannya, simpan sahaja di tempat yang kering, dan simpan minyak atau sapunya—yang boleh merosakkan kimpalan.
Perkara utama ialah mendapatkan tetapan kimpalan yang betul: semasa, masa, tekanan. Itu memastikan kimpalan kuat dan konsisten. Sejauh mana ia bertahan dari semasa ke semasa kebanyakannya bergantung pada sejauh mana kimpalan awal adalah dan sama ada bahan atau rawatan permukaan sesuai untuk tempat ia digunakan.
Jika ia dikimpal dengan betul, nat kimpalan gaya T Integral kekal sebagai penyelesaian berulir yang kekal dan tidak perlu repot selama keseluruhan pemasangan sedang digunakan.
| isn | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1丨1.25 | 1.25丨1.5 | 1.5丨1.75 |
| dk maks | 20.5 | 20.5 | 23.7 | 23.7 | 31 | 33.2 |
| dk min | 19.5 | 19.5 | 22.3 | 22.3 | 29 | 30.8 |
| s maks | 12.25 | 12.25 | 14.3 | 14.3 | 19.4 | 21.5 |
| s min | 11.75 | 11.75 | 13.7 | 13.7 | 18.6 | 20.5 |
| ds maks | 5.9 | 6.7 | 8.3 | 10.2 | 13.2 | 15.2 |
| ds min | 5.4 | 6.2 | 7.8 | 9.5 | 12.5 | 14.5 |
| k maks | 5.9 | 6.9 | 7.5 | 9 | 10.6 | 11.8 |
| k min | 5.1 | 6.1 | 6.5 | 8 | 9.4 | 10.2 |
| h maks | 1.4 | 1.4 | 1.85 | 1.85 | 2.3 | 2.3 |
| h min | 1 | 1 | 1.35 | 1.35 | 1.7 | 1.7 |
| d2 maks | 6.9 | 6.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 |
| d2 min | 6.7 | 6.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 14.7 |
| h2 maks | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 |
| h2 min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 |
| d0 maks | 3.25 | 3.25 | 3.25 | 3.25 | 4.05 | 4.05 |
| d0 min | 2.75 | 2.75 | 2.75 | 2.75 | 3.55 | 3.55 |
| h1 maks | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.7 |
0.7 |
| h1 min | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.5 |
0.5 |
| d1 maks | 15.2 | 15.2 | 17.25 | 17.25 | 22.3 |
24.3 |
| d1 min | 14.8 | 14.8 | 16.75 | 16.75 | 21.7 | 23.7 |
Kami tegas tentang pemeriksaan kualiti melalui pembuatan kacang kimpalan gaya Integral T. Ini bermakna menyemak bahan apabila ia masuk, mengukur perkara seperti benang dan ketinggian unjuran pada langkah pengeluaran yang berbeza, dan melakukan ujian yang memecahkan bahagian untuk memeriksa kekuatan kimpalan, berapa banyak tork yang boleh diambil dan rintangan tolak keluar. Kami juga menyemak kemasan permukaan dan sampel kumpulan akhir menggunakan piawaian AQL.
Kami menggunakan kawalan proses statistik untuk memastikan setiap kacang T-Style kekal konsisten dan memenuhi spesifikasi.