Untuk mendapatkan penjimatan masa yang dipasang dengan betul, anda memerlukan akhbar yang serasi-boleh menjadi hidraulik, pneumatik, atau servo-elektrik-dengan kawalan yang baik ke atas tan, ditambah dengan alat yang dibuat dengan betul (pukulan dan mati). Punch menolak secara langsung pada kacang, memandu ke dalam logam lembaran yang ditetapkan di atas rongga mati yang menyokong. Die yang direka dengan baik membolehkan aliran material dengan cara terkawal ke bahagian kacang. Menjaga daya mantap dan segala -galanya diselaraskan adalah sangat penting. Jika anda tidak menggunakan kekuatan yang cukup, clinch akan lemah. Gunakan terlalu banyak, dan anda mungkin merosakkan kacang atau lembaran. Dan anda tidak perlu pra-thread apa-apa terlebih dahulu.
Penjimatan masa meraih kacang banyak digunakan dalam industri yang perlu meletakkan logam lembaran bersama -sama dengan cekap. Anda akan dapati mereka di dalam kereta -untuk panel badan, kurungan, bahagian casis. Mereka juga dalam elektronik, seperti kandang, rak, dan tenggelam haba. Sistem HVAC menggunakannya juga, dalam saluran dan unit. Peralatan, dengan bingkai dan perumahan mereka, kabinet telekomunikasi, perabot, dan pencahayaan-mereka semua menggunakan kacang penjimatan masa.
Mana -mana pekerjaan yang memerlukan stud berulir yang kuat dan boleh dipercayai yang melekat pada logam lembaran (dan duduk siram) berfungsi dengan baik dengan penjimatan masa yang merangkumi kacang. Ia menggantikan kacang kimpalan besar atau pengikat longgar, menjadikan kedua -dua reka bentuk dan pembuatan lebih mudah.
Mon | 256-0 | 256-1 | 256-2 | 348-0 | 348-1 | 348-2 | 440-0 | 440-1 | 440-2 | 440-3 | 632-0 |
P | 56 | 56 | 56 | 48 | 48 | 48 | 40 | 40 | 40 | 40 | 32 |
D1 | #2 | #2 |
#2 |
#3 |
#3 |
#3 |
#4 |
#4 |
#4 |
#4 |
#6 |
DC Max | 0.165 | 0.165 | 0.165 | 0.165 |
0.165 |
0.165 |
0.165 |
0.165 |
0.165 |
0.165 |
0.187 |
Diameter lubang pemasangan min |
0.166 | 0.166 |
0.166 |
0.166 |
0.166 |
0.166 |
0.166 |
0.166 |
0.166 |
0.166 |
0.1875 |
Diameter lubang pemasangan maksimum |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.1905 |
DK min | 0.24 | 0.24 | 0.24 |
0.24 |
0.24 |
0.24 |
0.24 |
0.24 |
0.24 |
0.24 |
0.27 |
DK Max | 0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.29 |
H max | 0.03 | 0.038 | 0.054 | 0.03 | 0.038 | 0.054 | 0.03 | 0.038 | 0.054 | 0.087 | 0.03 |
H coder | 0 | 1 | 2 | 0 | 1 | 2 | 0 | 1 | 2 | 3 | 0 |
k max | 0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
K min | 0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
Ketebalan plat pemasangan min |
0.03 | 0.04 | 0.056 | 0.03 | 0.04 | 0.056 | 0.03 | 0.04 | 0.056 | 0.091 | 0.03 |
Kacang ini sering mempunyai rawatan permukaan untuk membantu mereka menahan karat dan kelihatan lebih baik. Yang biasa termasuk penyaduran zink-clear, kuning, atau hitam-zink-nikel penyaduran, Geomet® (salutan bukan organik bukan elektrolitik), dan passivation untuk keluli tahan karat. Lapisan perlu bertahan terhadap tekanan tinggi proses meraih tanpa memotong.