Eyebolt palsu

Aliran proses

Teras pembuatan Forged Eyebolt ialah "Hot Forging", yang membentuk semula struktur kristal dalaman logam, dengan itu memberikan produk dengan kekuatan dan ketahanan yang luar biasa. Berikut adalah aliran proses lengkap:

（1）Memilih Bahan Mentah Berkualiti Tinggi

Piawaian yang berbeza mempunyai peraturan khusus untuk bahan

（2）Pemotongan Tepat

Mengikut spesifikasi Forged Eyebolt yang diperlukan oleh pelanggan, bahan mentah dipotong dengan tepat kepada blok pendek volum tertentu melalui pengiraan.

（3）Pemanasan Bahan

Bilet keluli yang dipotong dihantar ke dalam relau pemanasan aruhan dan dipanaskan dengan pantas kepada kira-kira 1150°C. Bilet keluli bertukar menjadi keadaan oren bercahaya. Suhu yang tinggi menjadikan logam lembut, memudahkan pembentukan.

（4）Proses Utama: Penempaan Panas

Proses ini membentuk semula sepenuhnya struktur dalaman logam, menjadikannya lebih padat dan lebih kuat. Keseluruhan proses biasanya diselesaikan dalam satu impak pada mesin penekan dengan kapasiti 2000 tan.

Pra-pembentukan: Melalui proses seperti penyemperitan hadapan, bilet yang dipanaskan tertakluk kepada pengagihan volum awal dan bentuk kasar.

Penempaan Akhir: Bilet yang telah dibentuk diletakkan ke dalam acuan tertutup yang tepat yang sepadan dengan bentuk produk akhir. Di bawah tekanan yang besar, kepala berbentuk cincin dan bahagian rod tirus bolt ditempa sekali gus.

（5）Pemangkasan Tepi

Selepas penempaan terakhir, bolt biasanya mempunyai kilat (lebihan burr) yang perlu ditanggalkan.

(6) Rawatan Haba

Selepas penempaan, Forged Eyebolt mesti menjalani rawatan haba untuk mencapai kekuatan dan keliatan yang diperlukan.

Menormalkan: Panaskan penempaan pada suhu tertentu dan kemudian sejukkannya perlahan-lahan di udara untuk menapis struktur butiran dan mencapai struktur mikro yang seragam.

Pelindapkejutan dan Pembajaan / Q+T: Ini adalah proses penting untuk bolt berkekuatan tinggi (seperti yang mempunyai gred 8.8 atau lebih tinggi).

Pelindapkejutan: Panaskan bolt kepada kira-kira 850-900°C dan kemudian sejukkannya dengan cepat dalam minyak atau air untuk mencapai kekerasan yang sangat tinggi.

Pembajaan: Bolt yang telah mengalami pelindapkejutan adalah sangat keras dan rapuh. Selepas itu, ia perlu dipanaskan semula kepada kira-kira 425-500°C untuk pembajaan bagi meningkatkan keliatannya.

（7）Pemprosesan benang

Benang diproses menggunakan teknik Menggulung Benang.

（8）Rawatan Permukaan

Untuk mengelakkan kakisan dan meningkatkan penampilan, bolt siap akan menjalani rawatan permukaan.

（9）Pemeriksaan Kualiti

Pemeriksaan Bahan: Semasa pemeriksaan masuk, komposisi kimia dan sifat mekanikal bahan mentah diuji.

Pemeriksaan dimensi dan rupa: Periksa semua toleransi saiz Forged Eyebolt dan periksa permukaan untuk sebarang kecacatan, seperti retak atau kawasan terbakar.

Ujian prestasi mekanikal: Menjalankan ujian tegangan untuk mengukur kekuatan tegangan dan kekuatan alah; serta ujian kekerasan.

Ujian beban keselamatan: Jalankan ujian Beban Bukti, Ujian Pecah dan Ujian Keletihan pada produk siap.

（10）Pembungkusan dan Penghantaran

Produk yang lulus semua ujian akan dibungkus mengikut keperluan dan disertakan dengan dokumen berkualiti termasuk nombor kelompok dan laporan ujian sebelum dihantar.