Berikut adalah pengenalan dan perbandingan proses rawatan permukaan utama untuk bolt Mata Rod Berulir.
(1)Electro-galvanizing
Electro-galvanizing ialah proses yang memendapkan lapisan zink pada permukaan Threaded Rod Eye bolt melalui elektrolisis, dan ia merupakan kaedah pencegahan kakisan yang paling biasa dan menjimatkan.
Warna: Mempamerkan rupa biru-putih, pelbagai warna atau hitam berkilat.
Ujian semburan garam: Tidak timbul karat merah selepas dikekalkan selama 48 hingga 72 jam.
Kelebihan: Kos rendah, penampilan cerah dan boleh memenuhi keperluan pencegahan karat dalaman umum.
Kelemahan: Rintangan kakisan terhad, tidak sesuai untuk persekitaran luar atau kelembapan tinggi.
(2)Tergalvani celup panas
Galvanizing hot-dip melibatkan merendam bolt dalam zink cair pada kira-kira 450°C, menghasilkan lapisan aloi zink-besi yang lebih tebal.
Warna: Perak-kelabu
Ujian semburan garam: Boleh bertahan selama lebih 500 hingga 1000 jam
Kelebihan: Rintangan kakisan yang sangat baik, salutan tebal dan tahan lama
Kelemahan: Penampilan kasar
(3)Dacromet
Dacromet ialah proses salutan yang melekatkan serbuk seperti kepingan zink dan aluminium pada permukaan bolt Mata Rod Berulir melalui pensinteran.
Warna: Kelabu perak matte
Ujian semburan garam: Lebih 1000 jam.
Kelebihan: Rintangan kakisan yang sangat baik, tiada kerosakan hidrogen, tork yang stabil
Kelemahan: Mengandungi kromium heksavalen (tertakluk kepada sekatan alam sekitar); harga tinggi
(4)Menggalvani mekanikal
Galvanizing mekanikal ialah satu proses yang melibatkan serbuk zink "kimpalan sejuk" pada permukaan bolt melalui hentaman mekanikal. Keseluruhan proses tidak memerlukan pemanasan atau pencucian asid.
Warna: Perak Kelabu
Ujian semburan garam: 1000 jam +
Kelebihan: Tiada kerosakan hidrogen, salutan seragam (50-85 µm)
Kelemahan: Kos tinggi, sukar untuk memproses spesifikasi kecil
(5) Oksida Hitam
Filem ferit trikobalt magnetik dengan ketebalan 0.5 hingga 2 mikrometer terbentuk pada permukaan bolt melalui pengoksidaan kimia, tanpa mengubah saiz dengan ketara.
Warna: Hitam
Ujian semburan garam: 3 - 5 jam
Kelebihan: Kos terendah, tiada kesan pada saiz
Kelemahan: Rintangan kakisan yang sangat lemah, mesti disalut dengan minyak
Bagaimana untuk memilih rawatan permukaan? Sila nyatakan persekitaran penggunaan, gred kekuatan dan bajet bolt Mata Rod Berulir. Berikut ialah pilihan biasa. Jika anda memerlukan sebarang bantuan, kami akan berkomunikasi dengan anda dan memberikan nasihat yang tepat.
(1)Persekitaran kering dalaman, di bawah gred 8.8 → Electro-galvanizing.
(2)Persekitaran luar dengan lembapan atau semburan garam → Galvanizing hot-dip (untuk keluli karbon) atau keluli tahan karat 304.
(3)Kekuatan tinggi (≥ 10.9 gred) dan memerlukan anti-karat yang ketat → Dacromet atau galvanisasi mekanikal.
(4)Persekitaran yang sangat menghakis (marin/kimia) → Keluli tahan karat 316 dalam warna semula jadi.
Hanya perlukan pencegahan karat sementara atau kemasan hitam → Penyingkiran noda + Perencat karat.
| isn | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 | M27 | M30 | M33 | M36 | M39 |
| P | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 |
| d1 maks | 8.036 | 10.036 | 12.043 | 16.043 | 18.043 | 22.052 | 25.052 | 28.052 | 30.052 | 32.062 | 35.062 |
| d1 min | 8 | 10 | 12 | 16 | 18 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 35 |
| dk maks | 18 | 20 | 25 | 32 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 |
| dk min | 16.9 | 18.7 | 23.7 | 30.4 | 38.4 | 43.4 | 48.4 | 53.1 | 58.1 | 63.1 | 68.1 |
| s maks | 11 | 14 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 34 | 38 | 41 | 46 |
| s min | 10.3 | 13.3 | 16.3 | 18.16 | 23.16 | 27.16 | 29.16 | 33 | 37 | 40 | 45 |
| ds maks | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 39 |