Kami membuat kacang bulat kami yang digilap dari bahan-bahan yang memenuhi piawaian yang diperlukan-seperti yang mengikuti DIN 546 atau GB/T 817-1988. Piawaian ini membolehkan anda memilih bahan -bahan yang berbeza berdasarkan apa yang diperlukan oleh kacang -kacangan, seperti betapa kuatnya mereka atau seberapa baik mereka perlu menjauhkan karat. Biasanya, orang pergi untuk keluli karbon untuk kegunaan umum, manakala keluli tahan karat atau keluli aloi dipilih apabila aplikasi memerlukan lebih banyak kekuatan atau perlindungan karat yang lebih baik. Bagi industri khas seperti aeroangkasa, piawaian khusus mengatakan anda perlu menggunakan bahan seperti keluli tahan karat, keluli aloi, atau keluli tahan panas. Bahan -bahan ini biasanya diberikan rawatan permukaan juga, seperti passivation atau penyaduran kadmium. Gred bahan yang tepat yang kami gunakan dan sebarang rawatan permukaan yang diperlukan diputuskan oleh spesifikasi dan klasifikasi produk.
Kami meletakkan kacang bulat yang digilap melalui rawatan permukaan yang berbeza untuk menjadikannya lebih tahan lama dan memperbaiki bagaimana mereka melakukan. Cara yang biasa untuk merawatnya adalah electroplating dan galvanizing panas-panas-ini dua kaedah menawarkan tahap rintangan kakisan yang berlainan dan penampilan yang berbeza. Anda juga boleh menggunakan proses kering yang lebih maju, seperti sputtering tiub, untuk meletakkan salutan logam seragam (seperti emas) walaupun bahagian -bahagian yang rumit seperti benang, tidak kira betapa kompleksnya bentuknya. Untuk kegunaan aeroangkasa, piawaian mungkin mengatakan bahawa anda perlu menggunakan rawatan passivasi pada kacang keluli tahan panas. Kami juga mempunyai pilihan rawatan lain seperti Blackening, Plating Nikel Kimia, dan penyaduran kromium trivalen -ini adalah untuk memenuhi keperluan alam sekitar atau fungsi tertentu.
| Unit: mm | |||||||||||||||
| d*p | DK | m | n | t | Kualiti setiap 1000 produk keluli | d*p | DK | m | n | t | Kualiti setiap 1000 produk keluli | ||||
| maks | min | maks | min | maks | min | maks | min | ||||||||
| M10*1 | 22 | 8 | 4.3 | 4 | 2.6 | 2 | 16.82 | M64*2 | 95 | 12 | 8.36 | 8 | 4.25 | 3.5 | 351.9 |
| M12*1.25 | 25 | 21.58 | M65*2 | 95 | 342.4 | ||||||||||
| M14*1.5 | 28 | 26.82 | M68*2 | 100 | 10.36 | 10 | 4.75 | 4 | 380.2 | ||||||
| M16*1.5 | 30 | 5.3 | 5 | 3.1 | 2.5 | 28.44 | M72*2 | 105 | 15 | 518 | |||||
| M18*1.5 | 32 | 31.19 | M75*2 | 105 | 477.5 | ||||||||||
| M20*1.5 | 35 | 37.31 | M76*2 | 110 | 562.4 | ||||||||||
| M22*1.5 | 38 | 10 | 54.91 | M80*2 | 115 | 608.4 | |||||||||
| M24*1.5 | 42 | 68.88 | M85*2 | 120 | 640.6 | ||||||||||
| M25*1.5 | 42 | 68.88 | M90*2 | 125 | 18 | 12.43 | 12 | 5.75 | 5 | 796.1 | |||||
| M27*1.5 | 45 | 75.49 | M95*2 | 130 | 834.7 | ||||||||||
| M30*1.5 | 48 | 82.11 | M100*2 | 135 | 873.3 | ||||||||||
| M33*1.5 | 52 | 6.3 | 6 | 3.6 | 3 | 93.32 | M105*2 | 140 | 895 | ||||||
| M35*1.5 | 52 | 84.99 | M110*2 | 150 | 14.43 | 14 | 6.75 | 6 | 1076 | ||||||
| M36*1.5 | 55 | 100.3 | M115*2 | 155 | 22 | 1369 | |||||||||
| M39*1.5 | 58 | 107.3 | M120*2 | 160 | 1423 | ||||||||||
| M40*1.5 | 58 | 109.5 | M125*2 | 165 | 1477 | ||||||||||
| M42*1.5 | 62 | 121.8 | M130*2 | 170 | 1531 | ||||||||||
| M45*1.5 | 68 | 153.6 | M140*2 | 180 | 26 | 1937 | |||||||||
| M48*1.5 | 72 | 12 | 8.36 | 8 | 4.25 | 3.5 | 201.2 | M150*2 | 200 | 16.43 | 16 | 7.9 | 7 | 2651 | |
| M50*1.5 | 72 | 186.8 | M160*3 | 210 | 2810 | ||||||||||
| M52*1.5 | 78 | 238 | M170*3 | 220 | 2970 | ||||||||||
| M55*2 | 78 | 214.4 | M180*3 | 230 | 30 | 3610 | |||||||||
| M56*2 | 85 | 290.1 | M190*3 | 240 | 3794 | ||||||||||
| M60*2 | 90 | 320.3 | M200*3 | 250 | 3978 | ||||||||||
S: Apakah piawaian antarabangsa yang digilap dengan kacang bulat anda?
A: Kacang kami dihasilkan untuk memenuhi piawaian antarabangsa utama seperti ISO 7714 dan DIN 935. Ini memastikan kacang yang anda terima mempunyai dimensi yang konsisten, padang benang, dan spesifikasi slot untuk pertukaran yang boleh dipercayai.