Di dalam industri minyak dan gas, kacang bulat mengunci slotted yang dibina secara kasar digunakan dalam komponen injap dan peralatan penggerudian. Mereka boleh berfungsi dengan baik dalam persekitaran tekanan tinggi dan menghakis. Kebanyakan kacang ini diperbuat daripada keluli aloi dan dilapisi dengan salutan anti-heart khas.
Bagi industri tenaga, harga kami bersaing, dan kami menawarkan terma pembayaran yang fleksibel untuk pesanan besar. Rawatan permukaan mungkin fosfat atau penyaduran perak - ini adalah pilihan biasa. Kami memastikan bahawa pembungkusan itu kukuh dan kalis air, dan kami bertanggungjawab untuk menyampaikan produk dengan pasti ke kawasan terpencil.
Setiap kacang mesti menjalani pemeriksaan bahan dan ujian prestasi, dan kami juga menyediakan pensijilan API/ISO.
Apabila peralatan kecergasan pembuatan, kacang bulat yang dibina secara berlubang ini boleh membetulkan mesin dan komponen laras pada bingkai berat - walaupun di bawah penggunaan dan kesan yang kerap. Reka bentuk bulatnya mudah dikendalikan, dan mekanisme penguncian yang kukuh juga sangat penting.
Kami menyediakan produk nilai untuk wang untuk jenama kecergasan. Perhimpunan yang tepat untuk mengelakkan kekeliruan; Ujian yang ketat untuk memastikan keselamatan dan ketahanan. Kita boleh memadankan mengikut warna peralatan. Kami menggunakan kaedah penghantaran ekonomi untuk menyampaikan dengan cepat.
Pengurusan yang tepat menghalang bahagian campuran; Ujian yang ketat memastikan ketahanan produk. Kami memberi tumpuan kepada setiap butiran untuk memastikan ketenangan fikiran.
S: Apakah langkah kawalan kualiti yang memastikan kebolehpercayaan?
A: Setiap kumpulan yang dibina secara rawak mengunci kacang bulat menjalani kawalan kualiti yang ketat termasuk pemeriksaan dimensi, pensijilan bahan, dan ujian beban. Kami melaksanakan kawalan proses statistik sepanjang pembuatan kacang bulat yang dibina secara rawak untuk mengekalkan konsistensi. Sistem jaminan kualiti kami memastikan setiap kacang bulat yang dibina secara rawak memenuhi kriteria prestasi tertentu sebelum penghantaran.
	
	
 
	
| 
				 d*p  | 
			DK | m | n | t | 
				1000 kg  | 
			
				 d*p  | 
			DK | m | n | t | 
				1000 ≈kg  | 
		|||||
| corak | dari | maks | min | maks | min | corak | min | |||||||||
| M10*1 | 22 | 8 | 4.3 | 4 | 2.6 | 2 | 16.82 | M64*2 | 95 | 12 | 8.36 | 8 | 4.25 | 3.5 | 351.9 | |
| M12*1.25 | 25 | 21.58 | M65*2 | 95 | 342.4 | |||||||||||
| M14*1.5 | 28 | 26.82 | M68*2 | 100 | 10.36 | 10 | 4.75 | 4 | 380.2 | |||||||
| M16*1.5 | 30 | 5.3 | 5 | 3.1 | 2.5 | 28.44 | M72*2 | 105 | 15 | 518 | ||||||
| M18*1.5 | 32 | 31.19 | M75*2 | 105 | 477.5 | |||||||||||
| M20*1.5 | 35 | 37.31 | M76*2 | 110 | 562.4 | |||||||||||
| M22*1.5 | 38 | 10 | 54.91 | M80*2 | 115 | 608.4 | ||||||||||
| M24*1.5 | 42 | 68.88 | M85*2 | 120 | 640.6 | |||||||||||
| M25*1.5 | 42 | 68.88 | M90*2 | 125 | 18 | 12.43 | 12 | 5.75 | 5 | 796.1 | ||||||
| M27*1.5 | 45 | 75.49 | M95*2 | 130 | 834.7 | |||||||||||
| M30*1.5 | 48 | 82.11 | M100*2 | 135 | 873.3 | |||||||||||
| M33*1.5 | 52 | 6.3 | 6 | 3.6 | 3 | 93.32 | M105*2 | 140 | 895 | |||||||
| M35*1.5 | 52 | 84.99 | M110*2 | 150 | 14.43 | 14 | 6.75 | 6 | 1076 | |||||||
| M36*1.5 | 55 | 100.3 | 115*2 | 155 | 22 | 1369 | ||||||||||
| M39*1.5 | 58 | 107.3 | M120*2 | 160 | 1423 | |||||||||||
| M40*1.5 | 58 | 109.5 | M125*2 | 165 | 1477 | |||||||||||
| M42*1.5 | 62 | 121.8 | M130*2 | 170 | 1531 | |||||||||||
| M45*1.5 | 68 | 153.6 | M140*2 | 180 | 26 | 1937 | ||||||||||
| M48*1.5 | 72 | 12 | 8.36 | 8 | 4.25 | 3.5 | 201.2 | M150*2 | 200 | 16.43 | 16 | 7.9 | 7 | 2651 | ||
| M50*1.5 | 72 | 186.8 | M160*3 | 210 | 2810 | |||||||||||
| M52*1.5 | 78 | 238 | M170*3 | 220 | 2970 | |||||||||||
| M55*2 | 78 | 214.4 | M180*3 | 230 | 30 | 3610 | ||||||||||
| M56*2 | 85 | 290.1 | 190*3 | 240 | 3794 | |||||||||||
| M60*2 | 90 | 320.3 | M200*3 | 250 | 3978 | |||||||||||