Bahagian atas gaya kimpalan gaya T dengan jenis 2A adalah cakera bebibir rata, dan di bawahnya adalah bahagian silinder dengan benang. Mereka boleh digunakan tanpa sebarang masalah dalam persekitaran biasa. Sekiranya persekitaran kerja lembap atau mengakis, disarankan untuk menggunakan bahan keluli tahan karat.
Gaya kimpalan gaya dengan jenis 2A biasanya diperbuat daripada keluli karbon dan biasanya tergalvani. Protrusions terbentuk dengan tepat, dan ketinggian dan bentuknya secara langsung mempengaruhi kualiti kimpalan. Sekiranya mereka bengkok semasa pengendalian, kualiti kimpalan akan terjejas. Kilang kami memastikan bahawa protrusi ini seragam dan cukup kukuh untuk menampung sistem pemakanan.
Selepas menggunakan gaya kimpalan gaya t jenis 2A, secara visual memeriksa titik kimpalan. Anda sepatutnya dapat melihat teras kimpalan pepejal di titik protrusi. Ia sepatutnya kelihatan bersatu ke dalam bahan asas. Jika bentuk titik protrusi masih berbeza, atau ia kelihatan seperti hangus atau pitted, maka tetapan kimpalan (semasa, masa, tekanan) perlu diselaraskan untuk mencapai ikatan yang selamat.
Salah satu kelebihan utama kimpalan gaya T-2A adalah prestasi kimpalan yang konsisten. Bahagian yang dibangkitkan mengawal pengumpulan haba dan kedudukan lebur, memastikan teras kimpalan yang boleh dipercayai setiap kali. Berbanding dengan kimpalan circumferential manual (seperti jenis 1A), ini mengurangkan kemungkinan kekuatan kimpalan yang tidak mencukupi atau kimpalan yang tidak dijawab. Ini penting untuk kawalan kualiti dalam persekitaran automatik.
|
Mon |
M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
|
P |
0.7 | 0.8 | 1 | 1 | 1.25 | 1.25 | 1.5 | 1.25 | 1.75 |
|
DK Max |
23.7 | 24.7 | 27 | 29 | 33.2 | 37.2 |
|
DK min |
22.3 | 23.3 | 25 | 27 | 30.8 | 34.8 |
|
s max |
12.25 | 12.5 | 14.3 | 14.3 | 19.4 | 21.5 |
|
s min |
11.75 | 11.75 | 13.7 | 13.7 | 18.6 | 20.5 |
|
ds max |
5.9 | 6.7 | 8.3 | 10.2 | 13.2 | 15.2 |
|
DS min |
5.4 | 6.2 | 7.8 | 9.5 | 12.5 | 14.5 |
|
k max |
5.9 | 6.9 | 7.5 | 9 | 10.6 | 11.8 |
|
k min |
5.1 | 6.1 | 6.5 | 8 | 9.4 | 10.2 |
|
h max |
1.4 | 1.4 | 1.85 | 1.85 | 2.3 | 2.3 |
|
H min |
1 | 1 | 1.35 | 1.35 | 1.7 | 1.7 |
|
D1 Max |
6.9 | 6.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 |
|
D1 min |
6.7 | 6.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 14.7 |
|
H1 Max |
0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 |
|
H1 min |
0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 |
Letakkan kacang kimpalan gaya T dengan jenis 2A pada plat logam untuk dikimpal. Gunakan mesin kimpalan tempat untuk mengimpal titik -titik yang menonjol di flange. Kacang -kacangan kemudiannya akan ditetapkan dengan tegas pada plat logam, menjadikannya sangat sesuai untuk senario pengeluaran besar -besaran. Struktur berbentuk T sangat kukuh dan dapat menahan ketegangan yang besar. Ia tidak akan mudah jatuh dari bahagian yang dikimpal.