Untuk memanjangkan hayat perkhidmatan Plain Eyebolt, kuncinya terletak pada pemilihan yang betul, pemasangan piawai, penggunaan rasional dan penyelenggaraan tetap.
【1】Pemilihan yang betul
(1)Pilih bahan dan rawatan permukaan yang sesuai berdasarkan keadaan kerja:
| Keadaan persekitaran | Bahan yang disyorkan + Rawatan permukaan |
| Pengeringan dalaman | Keluli karbon + elektro-galvani |
| Keadaan luar yang lembap | Keluli karbon + galvanizing hot-dip (HDG) atau keluli tahan karat 304 |
| Rintangan Semburan Garam Pantai / Tinggi | 316 Keluli Tahan Karat |
| Persekitaran suhu tinggi (>200°C) | Keluli aloi (seperti 35CrMo) + Salutan Dacromet |
| Persekitaran suhu rendah (di bawah -20°C) | Keluli aloi (dengan keliatan impak yang baik) |
(2)Pilih tahap beban yang betul: Pastikan berat angkat sebenar tidak melebihi had beban kerja (WLL) Plain Eyebolt, dan biarkan margin keselamatan yang mencukupi.
(3)Sahkan padanan spesifikasi benang: Pastikan benang bolt gelang pengangkat (seperti M10×1.5) betul-betul sama dengan lubang benang peralatan.
【2】Pemasangan standard
(1)Penyediaan lubang berulir
Kedalaman lubang benang: Sekurang-kurangnya 1 kali diameter benang dalam keluli; sekurang-kurangnya 1.5 - 2 kali diameter dalam bahan besi tuang dan aluminium.
Bersihkan benang: Sebelum pemasangan, keluarkan kesan minyak, pemfailan besi, pelekat benang lama dan serpihan lain dari lubang benang.
(2)Kaedah mengetatkan yang betul
Menggunakan sepana tork: Ketatkan mengikut nilai tork standard yang disyorkan.
Dilarang sama sekali: Jangan gunakan sepana impak atau tiub sambungan untuk mengetatkan dengan kuat.
Gasket yang sepadan: Jika permukaan pemasangan tidak rata, mesin basuh rata keluli mesti ditambah.
(3)Anti-melonggar dan Pelinciran Berulir
Untuk situasi di mana komponen perlu dibongkar berulang kali, anda boleh menggunakan gris pelincir molibdenum disulfida atau agen anti-melekat (terutamanya untuk bahan keluli tahan karat) pada benang.
| isn | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 | M27 | M30 | M33 | M36 | M39 |
| P | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 |
| d1 maks | 8.036 | 10.036 | 12.043 | 16.043 | 18.043 | 22.052 | 25.052 | 28.052 | 30.052 | 32.062 | 35.062 |
| d1 min | 8 | 10 | 12 | 16 | 18 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 35 |
| dk maks | 18 | 20 | 25 | 32 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 |
| dk min | 16.9 | 18.7 | 23.7 | 30.4 | 38.4 | 43.4 | 48.4 | 53.1 | 58.1 | 63.1 | 68.1 |
| s maks | 11 | 14 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 34 | 38 | 41 | 46 |
| s min | 10.3 | 13.3 | 16.3 | 18.16 | 23.16 | 27.16 | 29.16 | 33 | 37 | 40 | 45 |
| ds maks | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 39 |
(1)Patuhi sekatan arah beban dengan tegas.
Jangan sekali-kali membenarkan sebarang tarikan serong pada mana-mana sudut.
(2)Elakkan beban impak dan lebihan beban.
Apabila mengangkat atau memasang, beban hendaklah digunakan secara berterusan untuk mengelakkan hentaman secara tiba-tiba.
Timbang objek yang diangkat secara kerap untuk memastikan ia tidak melebihi WLL Plain Eyebolt.
(3)Elakkan kakisan persekitaran yang mempercepatkan penuaan
Selepas digunakan dalam persekitaran semburan berasid, beralkali atau garam, ia hendaklah segera dibilas dengan air bersih dan dikeringkan.
Untuk produk elektro-galvani, elakkan sentuhan berpanjangan dengan larutan yang mengandungi klorin (seperti air laut dan peluntur).
【4】Penyelenggaraan tetap
(1)Pemeriksaan visual sebelum digunakan (setiap kali)
| Semak item | Keadaan biasa | Keadaan tidak normal |
| Bentuk cincin | Pekeliling, tanpa ubah bentuk. | Lentur, berpusing, dan pembesaran bukaan yang jelas. |
| Keadaan permukaan | Tiada rekahan, tiada karat yang teruk. | Retakan yang boleh dilihat, lubang karat dalam, pengelupasan salutan yang meluas. |
| Benang | Lengkap, tanpa burr | Gigi yang longgar, haus dan karat menghalang kemasukan yang lancar |
| Pengenalan | Jelas dan boleh dibaca (WLL, spesifikasi, dll.) | Kabur dan tidak boleh dibaca |
(2)Pemeriksaan profesional yang kerap
Bulanan: Gunakan sepana tork untuk tork semula Plain Eyebolt yang kerap digunakan.
Suku Tahunan: Menjalankan MT atau PT untuk memeriksa retakan permukaan dan hampir permukaan.
Setiap tahun: Jalankan pensampelan untuk ujian beban terjamin (1.5 kali ganda WLL).
(3)Pembersihan dan Pencegahan Karat
Selepas setiap penggunaan, lap bersih dengan kain bersih untuk menghilangkan habuk dan gris.
Untuk produk elektro-galvani keluli karbon, sapukan minyak anti-karat atau lilin anti-karat sebulan sekali.
Apabila disimpan untuk masa yang lama, ia harus diletakkan di atas rak yang kering dan berventilasi, dan tidak boleh disimpan di gudang yang sama dengan bahan kimia yang menghakis.