Berikut ialah skim rawatan permukaan biasa dan ciri-cirinya untuk kacang heks kimpalan bebibir, yang boleh membantu anda membuat pilihan berdasarkan senario aplikasi.
(1)Electro-galvanizing
Warna: Biru dan putih / Kuning / Hitam
Ujian semburan garam: 48 - 120
Kos: Rendah
Kesan kimpalan: Lapisan zink meruap semasa mengimpal, menghasilkan asap. Pengudaraan yang mencukupi diperlukan; Penyingkiran zink tempatan boleh memperbaiki keadaan.
Penggunaan yang disyorkan: Lembaran logam dalaman, perkakas rumah, industri am.
(2)Tergalvani celup panas
Warna: Salutan tebal kelabu perak
Ujian semburan garam: 500+
Kos: Sederhana
Kesan kimpalan: Salutan agak tebal. Sebelum mengimpal, kawasan kimpalan perlu digilap; jika tidak, akan ada banyak percikan.
Aplikasi yang disyorkan: Kabinet luar, membina struktur keluli, kemudahan kuasa
(3)Salutan Dacromet/Zink-Aluminium
Warna: Matte Silver Grey
Ujian semburan garam: 1000+
Kos: Sederhana
Kesan kimpalan: Tiada kerosakan hidrogen, pengaruh salutan minimum semasa mengimpal, boleh dikimpal terus (kurang asap)
Aplikasi yang disyorkan: Casis kereta, keperluan anti-karat yang tinggi, gred kekuatan tinggi
(4)Aloi zink-nikel
Warna: Perak-kelabu/hitam
Ujian semburan garam: 500 - 1000
Kos: Tinggi
Kesan kimpalan: Salutan adalah padat dan mempunyai prestasi kimpalan yang lebih baik daripada galvanisasi biasa.
Aplikasi yang disyorkan: Nat heks kimpalan bebibir disyorkan digunakan dalam aplikasi dengan permintaan tinggi, seperti petak enjin kereta dan persekitaran dengan kelembapan yang tinggi.
(5)Menjadi hitam
Warna:hitam
Ujian semburan garam: 12 - 24
Kos: Sangat rendah
Kesan kimpalan: Hampir tiada kesan pengawet, tiada kesan pada kimpalan
Permohonan yang disyorkan: Persekitaran dalaman yang sangat kering, pencegahan karat sementara
(6)Keluli tahan karat dalam warna semula jadi
Warna:Logam dalam warna asalnya
Ujian semburan garam: Unggul (bahan yang menentukan)
Kos: Tinggi
Kesan kimpalan: Prestasi kimpalan yang sangat baik, tidak memerlukan salutan tambahan
Permohonan yang disyorkan:Marin, kimia, makanan, bidang perubatan
| Bersaiz Benang | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | ||
| d | |||||||||
| P | Padang Benang Kasar | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | |
| Padang Benang Halus | / | / | / | / | 15 | 1.5 | 1.5 | ||
| C | Saiz Nominal | ±0.1 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| dc | maks | 15.5 | 18.5 | 22.5 | 26.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | |
| min | 14.5 | 17.5 | 21.5 | 25.5 | 29.5 | 32.5 | 35.5 | ||
| e | min | 8.2 | 10.6 | 13.6 | 16.9 | 19.4 | 22.4 | 25 | |
| maks | 8.5 | 10.9 | 14 | 17.5 | 20 | 23 | 26 | ||
| f | Saiz Nominal | ±0.25 | 1.7 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| g | Saiz Nominal | ±0.1 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 8 |
| m | min | 4.7 | 6.64 | 9.64 | 12.57 | 14.57 | 16.16 | 18.66 | |
| maks | 5 | 7 | 10 | 13 | 15 | 17 | 19.5 | ||
| S | maks | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | |
| min | 7.64 | 9.64 | 12.57 | 15.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | ||
| b | maks=saiz nominal | 2.2 | 2.7 | 2.7 | 2.95 | 3.2 | 3.45 | 3.7 | |
| min | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | ||
| setiap 1000 unitskg | / | 5.7 | 12.2 | 21.8 | 29.4 | 45.8 | / | ||
Apabila memilih rawatan permukaan untuk kacang hex kimpalan bebibir, perlu mempertimbangkan secara menyeluruh empat faktor utama: persekitaran penggunaan, gred kekuatan, proses kimpalan dan belanjawan kos.
(1)Nyatakan dengan jelas persekitaran penggunaan
Pendawaian dalaman adalah tergalvani, pendawaian luaran adalah hot-dip galvanized atau bersalut dactron, dan untuk persekitaran yang sangat menghakis, keluli tahan karat digunakan.
(2)Sahkan gred kekuatan nat hex kimpalan bebibir
Gred 10.9 dan ke atas: Lumpuhkan elektro-galvanizing. Hanya Dacromet atau keluli tahan karat boleh dipilih.
(3)Nilai keserasian proses kimpalan
Galvanizing hot-dip mesti dikisar; Dacromet, aloi zink-nikel boleh dikimpal terus.
(4)Seimbangkan belanjawan kos
Atas alasan untuk memenuhi tiga syarat pertama, pilih pilihan yang paling menjimatkan.