Proses kimpalan teras kacang kimpalan bebibir Hex ialah kimpalan titik rintangan. Ia adalah kaedah sambungan yang cekap dan boleh dipercayai. Prinsip kerja adalah bijak: Permukaan bebibir kacang dilengkapi dengan protrusi yang direka dengan teliti. Apabila arus kimpalan melalui, tonjolan ini menjadi kawasan dengan kepekatan rintangan tertinggi. Di bawah tekanan yang besar, mereka cepat cair, dengan itu membentuk teras kimpalan yang kuat. Proses kerja boleh dibahagikan kepada empat langkah:
(1)Kedudukan dan Tekanan
Sistem suapan automatik meletakkan tepat kacang kimpalan bebibir Hex pada bahan asas. Elektrod atas dan bawah menggunakan tekanan pratetap, memastikan kesesuaian ketat antara nat dan kepingan logam.
(2)Pemanasan elektrik
Arus beberapa ribu ampere melalui tonjolan dalam sekelip mata, menyebabkan kawasan di bawahnya mencair dengan cepat.
(3)Pengekalan tekanan dan penghabluran
Selepas arus terputus, tekanan elektrod terus dikekalkan, membolehkan logam cair menyejuk dan menghablur di bawah tekanan, membentuk teras kimpalan yang padat.
(4)Tetapkan Semula dan Selesai
Elektrod diangkat, dan satu kitaran kimpalan selesai. Nat yang dikimpal disepadukan dengan kepingan logam, dan kekuatan benangnya biasanya lebih tinggi daripada bahan asas itu sendiri.
Untuk mencapai kualiti kimpalan yang paling ideal untuk kacang kimpalan bebibir Hex, kawalan tepat ke atas tiga parameter utama berikut adalah amat penting:
(1) Arus kimpalan
Ini adalah faktor utama yang mempengaruhi kekuatan kimpalan. Jika arus terlalu rendah, ia akan mengakibatkan kimpalan tidak lengkap; jika ia terlalu tinggi, ia boleh menyebabkan percikan atau bahkan "terbakar" kacang kimpalan bebibir Hex.
(2)Tekanan elektrod
Ia adalah perlu untuk memberikan tekanan yang mencukupi untuk memastikan bahawa bahan kerja bersentuhan rapat, tetapi tekanan yang berlebihan boleh menghancurkan protrusi sebelum waktunya, dengan itu melemahkan kesan kimpalan.
(3) Masa mengimpal
Ia biasanya sangat pendek (beberapa puluh milisaat) dan digunakan untuk mengawal input haba, mengelakkan nat daripada terlalu panas.
Ambil kimpalan plat keluli karbon rendah 1.5mm dengan kacang kimpalan bebibir M8 Hex biasa sebagai contoh. Parameter rujukan ialah:
Tekanan elektrod: 2.5 - 4.0 kN
Arus kimpalan: 8 - 11 kA
Masa kimpalan: 8 - 15 kitaran (kira-kira 0.16 - 0.3 saat)
| Bersaiz Benang | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | ||
| d | |||||||||
| P | Padang Benang Kasar | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | |
| Padang Benang Halus | / | / | / | / | 15 | 1.5 | 1.5 | ||
| C | Saiz Nominal | ±0.1 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| dc | maks | 15.5 | 18.5 | 22.5 | 26.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | |
| min | 14.5 | 17.5 | 21.5 | 25.5 | 29.5 | 32.5 | 35.5 | ||
| e | min | 8.2 | 10.6 | 13.6 | 16.9 | 19.4 | 22.4 | 25 | |
| maks | 8.5 | 10.9 | 14 | 17.5 | 20 | 23 | 26 | ||
| f | Saiz Nominal | ±0.25 | 1.7 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| g | Saiz Nominal | ±0.1 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 8 |
| m | min | 4.7 | 6.64 | 9.64 | 12.57 | 14.57 | 16.16 | 18.66 | |
| maks | 5 | 7 | 10 | 13 | 15 | 17 | 19.5 | ||
| S | maks | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | |
| min | 7.64 | 9.64 | 12.57 | 15.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | ||
| b | maks=saiz nominal | 2.2 | 2.7 | 2.7 | 2.95 | 3.2 | 3.45 | 3.7 | |
| min | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | ||
| setiap 1000 unitskg | / | 5.7 | 12.2 | 21.8 | 29.4 | 45.8 | / | ||