(1)Ujian Tork Memusnahkan
Masukkan bolt padanan ke dalam Nat Kimpalan Titik Heksagon, gunakan tork yang ditentukan menggunakan sepana tork. Jika ia tidak berputar dan mata kimpalan tidak koyak, ia dianggap layak. Nilai tork rujukan yang disyorkan mengikut piawaian BS 7670:
Nat M5: Tork kegagalan minimum ≥ 12 N·m
Nat M6: Tork kegagalan minimum ≥ 20 N·m
Nat M8: Tork kegagalan minimum ≥ 50 N·m
(2) Ujian jalur atau tarik keluar
Jalankan ujian jalur pemusnah atau tarik keluar untuk memeriksa sama ada sekeping logam boleh ditarik keluar dari bahan asas pada setiap titik sentuhan.
(3)Pemeriksaan Visual
Kacang Kimpalan Titik Heksagon tidak condong, dan permukaan bebibir bersentuhan dengan bahan kerja dengan sempurna.
Tiada percikan, rekahan atau kimpalan yang teruk.
Ujian tolok benang telah diluluskan (pengaruh haba kimpalan tidak boleh menyebabkan benang berubah bentuk).
Apabila menggunakan Kacang Kimpalan Titik Heksagon untuk kimpalan titik rintangan dan pemasangan seterusnya, sila ikuti garis panduan keselamatan berikut dengan ketat untuk memastikan keselamatan diri, integriti peralatan dan kualiti kimpalan.
(1)Pakai peralatan pelindung
Semasa mengendalikan mesin kimpalan, cermin mata pelindung atau pelindung muka mesti dipakai untuk mengelakkan kecederaan mata akibat percikan kimpalan.
Pakai sarung tangan tahan api dan pakaian kerja berlengan panjang untuk mengelakkan kulit daripada terbakar oleh logam terbang.
Dalam persekitaran yang terdapat asap, adalah perlu untuk memakai topeng habuk atau menggunakan peranti ekzos tempatan.
(2)Mengelakkan renjatan elektrik
Pastikan mesin kimpalan dibumikan dengan betul dan lapisan penebat kabel adalah utuh.
Pastikan kawasan sekitar mesin kimpalan kering. Mesti tiada pengumpulan air atau kotoran minyak di atas tanah.
Dilarang sama sekali untuk mengendalikan mesin kimpalan dengan tangan kosong dalam persekitaran yang lembap. Jika operasi perlu, pad penebat atau kasut berpenebat hendaklah digunakan.
(3)Cegah percikan dan kebakaran
Tiada barang mudah terbakar atau meletup (seperti tong minyak, pelarut, kertas, dll.) boleh diletakkan di dalam kawasan kimpalan.
Apabila percikan adalah ketara, penghadang api boleh dipasang di sekeliling stesen kerja kimpalan.
Selepas kimpalan selesai, biarkan bahan kerja menyejuk secara semula jadi ke suhu bilik sebelum menyusunnya. Ini menghalang haba sisa daripada menyalakan bahan lain.
(4)Penyelenggaraan Peralatan
Periksa dengan kerap sama ada elektrod sudah haus dan sama ada pin pengesan longgar.
Bersihkan serpihan logam secara kerap di dalam mesin kimpalan dan di atas meja kerja untuk mengelakkan litar pintas atau kesesakan mekanikal.
Kimpalan dan penggunaan Kacang Kimpalan Titik Heksagon hendaklah mengikut arahan keselamatan dengan ketat. Ini bukan sahaja memastikan keselamatan pengendali tetapi juga meningkatkan kualiti kimpalan dan kecekapan pengeluaran dengan berkesan.
| isn | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1|1.25 | 1.25|1.5 | 1.25|1.75 |
| s maks | 11 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 |
| s min | 10.57 | 10.57 | 12.57 | 14.57 | 16.57 | 18.48 |
| H maks | 5 | 5 | 6 | 7.5 | 9 | 11 |
| H min | 4.7 | 4.7 | 5.7 | 7.14 | 8.64 | 10.57 |
| d1 maks | 6.9 | 6.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 |
| d1 min | 6.7 | 6.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 14.7 |
| h maks | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 |
| h min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 |
| h1 maks | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.7 | 0.7 |
| h1 min | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.5 | 0.5 |