Nat Kimpalan M8 Square

（1）Definisi Produk

Nut Kimpalan Persegi M8 adalah pengikat khas dengan bentuk segi empat sama dan empat tonjolan kimpalan di sudut bawah. Ia dipasang secara kekal pada kepingan logam melalui kimpalan titik rintangan dan menyediakan lubang benang dalaman yang boleh dipercayai untuk sambungan bolt seterusnya. Nat ini mematuhi piawaian DIN 928 dan merupakan salah satu spesifikasi nat kimpalan yang paling biasa digunakan dalam industri seperti kereta, perkakas rumah dan jentera pertanian.

（2）menguatkuasakan piawaian

Nut Kimpalan Persegi M8 dihasilkan mengikut piawaian DIN 928:2013-12 yang ketat. Piawaian ini menentukan dimensi dan keperluan teknikal untuk nat dikimpal segi empat sama dengan benang kasar antara M4 hingga M16 dan benang halus antara 8mm hingga 16mm. Gred produk ialah A. Piawaian DIN 928 memerlukan keluli yang digunakan untuk nat yang dikimpal mengandungi kandungan karbon ≤0.25% untuk memastikan prestasi kimpalan yang baik.

Parameter proses kimpalan

Parameter kimpalan adalah faktor teras untuk memastikan kualiti kimpalan. Parameter kimpalan untuk Nut Kimpalan Persegi M8 perlu dilaraskan mengikut bahan plat asas dan ketebalannya, dsb. Berikut adalah parameter rujukan di bawah keadaan kerja biasa:

(1) Arus kimpalan

Nilai yang disyorkan ialah 5,000 - 8,000 A

Untuk kacang bersaiz kecil (seperti M4-M6), arus boleh dikawal dalam lingkungan 3000 - 5000 A; untuk yang bersaiz sederhana (M8-M10), sebagai contoh, Nut Welded M8 Square, arus kimpalan ialah 5000 - 8000 A; untuk yang bersaiz besar (M12 dan ke atas), ia memerlukan 8000 - 10000 A

（2）Tekanan elektrod

Nilai yang disyorkan ialah 2.5 - 4.0 kN

Tekanan harus menyebabkan berbilang tonjolan diratakan secara seragam kira-kira 1/3 sebelum kuasa digunakan. Jika tekanan terlalu tinggi, tonjolan mungkin diratakan sebelum waktunya; jika terlalu rendah, ia boleh menyebabkan percikan.

(3) Masa mengimpal

Nilai yang disyorkan ialah 8 - 15 kitaran (kira-kira 0.16 - 0.3 saat)

Masa kimpalan adalah lebih pendek daripada kimpalan titik titik kimpalan yang sama. Selepas menentukan tekanan dan arus elektrod yang sesuai, laraskannya untuk mendapatkan titik kimpalan yang memuaskan.

Pemeriksaan kualiti

Untuk mengesahkan kekuatan kimpalan kacang, pemeriksaan kualiti selepas kimpalan mesti dijalankan. Kaedah utama termasuk:

（1）Ujian tork: Masukkan bolt padanan ke dalam nat yang dikimpal, dan gunakan tork yang ditentukan menggunakan sepana tork. Jika Nat Kimpalan M8 Square tidak berputar dan mata kimpalan tidak koyak, ia dianggap layak.

（2）Ujian daya tolak keluar: Guna daya tolak paksi pada nat yang dikimpal, dan rekodkan beban pecah maksimum menggunakan mesin ujian universal. Patah harus berlaku pada bahan asas.

（3）Pemeriksaan visual: Lakukan pemeriksaan visual untuk melihat sama ada nat itu condong, jika ia bersentuhan sepenuhnya dengan bahan kepingan, dan untuk sebarang percikan atau retak. Pada masa yang sama, gunakan blok tolok untuk mengesahkan sama ada benang telah cacat akibat kimpalan.